APEX生产线
可可液块生产线
从可可豆到可可液块，这条加工生产线集原料准备、烘焙、研磨和精加工于一体。清洗和去壳工序为可可原料的后续加工做好准备，而分段研磨则生产可可液块，用于巧克力制造或可可脂和可可粉的生产。工艺配置的选择取决于原料、产品要求和下游应用。.
生产过程：清洗和去石→烘焙→风选→进一步处理*→二次烘焙*→冷却→预磨→精磨→酒液储存→过滤→调温→灌装。.
*后续处理和二次烘焙将遵循项目特定的工艺路线。其具体步骤和操作条件取决于所选配方和设备配置。.
讨论一下你的可可液块项目
请告知您的可可豆类型、所需产量、目标液细度以及首选交付方式。请联系 APEX 讨论工艺配置和工厂布局。.
可可液块的生产过程
清洗和去石
清洗环节去除进料可可豆中的杂质。去石环节分离石块和其他致密杂质，有助于保护下游设备并确保进料更加稳定。.
烘烤和扬场
烘焙能使可可豆产生特有的香气，并改变其水分含量。原始资料显示，天然气烘焙或热风烘焙是两种可选的设备方案。在进行下一加工阶段之前，风选会将松散的豆壳与可可豆仁分离。.
进一步治疗和冷却
所示工艺路线包含一个额外的预处理阶段和一个二次焙烧阶段。这些阶段的使用取决于产品配方和已确认的工艺设计。冷却使处理后的物料达到适合后续研磨的状态。.
预磨和精磨
预磨将可可豆磨成粗粒。精细研磨进一步减小颗粒尺寸，得到含有分散在可可脂中的可可固形物的可可液块。目标细度的选择取决于其在巧克力制作或后续压榨中的用途。.
酒类储存和过滤
储罐起到研磨和精加工之间的缓冲作用。过滤工序根据过滤器规格去除残留的粗颗粒物。此过滤步骤独立于用于提取可可脂的压榨工序。.
调温和填充
图示的精加工工序包括调温和灌装。温度调节和灌装方案根据所需的可可液产品规格而定。任何下游冷却或包装设备都应在最终供货范围内明确。.
生产线的价值
协调好预处理、热加工和研磨环节，有助于在整个可可液生产过程中保持原料条件的一致性。根据预期用途选择合适的精加工环节，有助于产品更顺利地过渡到巧克力加工或可可原料生产环节。.
可可脂和可可粉生产线
这条生产线将可可液加工成两种重要的原料：可可脂和可可粉。压榨工艺将可可脂从固体可可饼中分离出来，而可可饼则继续进行粉碎、粉末稳定化和包装等工序。该生产线可为巧克力、烘焙食品和其他食品应用提供可可原料。.
压榨和饼粕粉碎
可可液块从储罐输送至压榨机。压榨过程去除部分可可脂，留下可可饼，然后将可可饼粉碎成粉末。残余脂肪含量和粉末细度取决于所选设备和工艺条件。.
粉末稳定化和包装
稳定化工序对可可粉进行处理，并促进其中残留可可脂的结晶。这有助于减少后续处理和储存过程中的结块现象。之后，可可粉被送至包装设备；可可脂则采用单独的处理流程。.
讨论一下你的可可原料项目
请告知您所需的压榨能力、目标粉末脂肪含量、细度以及包装规格。APEX 可以与您探讨设备配置方案以及两种产品流所需的加工范围。.
五卷巧克力精炼线
五辊巧克力精炼生产线将混合、预精炼、精细精炼、输送和研磨等工序整合到一个协调的巧克力料制备系统中。该生产线旨在减小固体颗粒尺寸，制备均匀的精炼巧克力料，并使其具备下游巧克力加工所需的处理性能。1300S 五辊精炼机和 1800S 五辊精炼机是该精炼工艺的核心机型。.
生产过程
原料混合→两辊预精炼→五辊精炼→钢带输送→精炼。.
为下游加工提供更一致的准备
均匀混合和预精炼有助于将原料送入五辊精炼机。精细精炼可减小糖、可可和乳固体颗粒的尺寸，从而带来更顺滑的口感。钢带输送连接精炼和精炼工序，在精炼工序中，进一步的混合、揉捏和剪切有助于巧克力原料的进一步发展。协调这些工序有助于确保整个制备环节生产条件的一致性。.
与成品巧克力生产线的连接
精炼后，巧克力浆可转移至相应的储存和后续加工设备。根据最终产品的不同，可选择进行调温、浇注或裹覆、冷却和包装等工序。这些后续工序不在本文所述的五阶段精炼工艺范围内。.
规划您的精炼生产线
请告诉我们您的巧克力配方、所需产量、进料粒度以及目标细度。联系APEX，我们将与您探讨机型选择、设备匹配以及工厂布局方案。.
巧克力精炼生产线上的机器
巧克力搅拌机
混合机在精炼前将配方原料混合成均匀的物料。它将添加的脂肪均匀分布在固体原料中。均匀的混合物有助于在下一阶段保持合适的进料条件。混合过程根据配方和所需的物料稠度进行调整。它为双辊预精炼做好准备。.
双辊预精炼机
双辊预精磨机在精磨前去除粗颗粒。物料通过辊之间的工作间隙。预精磨有助于提高粒度均匀性和物料可塑性，从而为五辊精磨机提供更均匀的进料。其运行条件与配方和下游精磨要求相匹配。.
1300S 和 1800S 五辊精磨机
1300S 和 1800S 五辊精磨机用于减小巧克力浆料中固体颗粒的尺寸。连续的辊轮通过压缩和剪切作用来细化物料。控制颗粒尺寸有助于减少成品中的颗粒感。细化后的物料通常以片状排出，以便转送至精炼工序。机型选择取决于所需的产量、配方、进料条件和目标细度。.
钢带输送机
钢带输送机将精炼后的物料输送到下一加工阶段。它连接精炼段的出料口和下游处理装置。协调的输送装置支持片状物料在生产线上的移动。输送机的长度、宽度和出料位置取决于工厂布局。进料和出料装置与连接的设备相匹配。.
巧克力海螺
精炼机在受控温度条件下，通过混合、揉捏和剪切等工艺处理精制物料。合适的工艺条件有助于去除水分和不需要的挥发性化合物。随着精炼的进行，脂肪分布和成分分散性逐渐增强。通过调整配方和工艺条件，可以控制物料的性质，以便进行后续处理。精炼不仅能减小颗粒尺寸，还能改善风味和流动性。.